壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分對(duì)成型效果有很大的影響，所以中州為您介紹在壓球機(jī)生產(chǎn)線中原料水分的調(diào)試方法，以方便廣大客戶更好的使用壓球機(jī)設(shè)備。
控制好壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)水分，可以減少出現(xiàn)虛球和半球的現(xiàn)象，在煤泥壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。
一般煤泥壓球機(jī)成球時(shí)水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無(wú)粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無(wú)粘結(jié)劑風(fēng)化無(wú)煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無(wú)粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。
煤泥壓球機(jī)生產(chǎn)線的調(diào)試過(guò)程，既是對(duì)工藝流程、壓球機(jī)設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過(guò)程，因此要充分利用壓球機(jī)生產(chǎn)線調(diào)試階段，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使壓球機(jī)生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮效益。
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